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如何降低氣動隔膜泵故障的發生率

更新時間:2024-01-22 00:00:00       點擊次數:14467

  氣動隔膜泵可滿足不同用戶的需要,被安置于各種特殊場合,用來抽送常規泵不能抽吸的介質,也都取得了滿意的效果。氣動隔膜泵在工業領域的作用是巨大的,很多難以人類手工完成的都可以通過氣動隔膜泵來完成,間接的保證了員工的工作安全。

  作為的工作人員,我們應該掌握氣動隔膜泵故障發生的原因及應對方法,這樣在日常的工作中可以借鑒和參考,以減少氣動隔膜泵故障的發生。

  首先我們了解下,氣動隔膜泵打不出液體,該如何處理。

  1、液體比重過大,或者說濃度過大,泵的吸程達不到,所以這種情況下,泵在工作,但是打不出液體;

  2、氣動隔膜泵泵體內的閥球和球座密封不好,打出的液體立馬又回流回去了,這種情況下,泵體是出液體的,但是流量很小,揚程非常低;

  3、進氣口的氣源壓力不夠,一般國產氣動隔膜泵的氣源壓力范圍一般在2-7kg,大于或者小于這個值泵都不能正常工作;

  4、進液口管道密封不好,這樣的話,泵是正常工作,但是由于吸不上液體,所以泵也是打不出液體的;

  5、氣動隔膜泵配套的空壓機起源過低會氣量不足(正常氣壓是5-7公斤);

  6、氣動隔膜泵泵體內的易損件磨損了,這種情況下比較容易解決,更換一下易損件即可;

  7、低級的錯誤就是把泵的進出口接反了,泵是進口在下,出口在上。這種錯誤的概率非常小,但是我就碰到過這樣的客戶;

  氣動隔膜泵沒有動作或運作很慢,我們可以從以下幾點著手檢查:

  1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

  2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

  3.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。

  4.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

  選擇合適的氣動隔膜泵也可以減少故障的發生,我們分享幾個選型的小竅門。

  (1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

  (2)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

  (3)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。

  (4)防止閃蒸和空化,閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

  以上內容我們介紹了氣動隔膜泵常見故障的原因及選型參考因素,如果您還有其他方面的疑問,歡迎來電咨詢我們!

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